المنتجات البلاستيكية عناصر الاختبار الرئيسية

على الرغم من أن المواد البلاستيكية لها العديد من الخصائص الجيدة ، إلا أن كل نوع من أنواع المواد البلاستيكية يمكن أن يكون لها جميع الخصائص الجيدة. يجب على مهندسي المواد والمصممين الصناعيين فهم خصائص مختلف المواد البلاستيكية من أجل تصميم المنتجات البلاستيكية المثالية. يمكن تقسيم خاصية البلاستيك إلى الممتلكات الفيزيائية الأساسية والممتلكات الميكانيكية والممتلكات الحرارية والممتلكات الكيميائية والممتلكات البصرية والممتلكات الكهربائية ، إلخ. تشير المواد البلاستيكية الهندسية إلى المواد البلاستيكية الصناعية المستخدمة كأجزاء صناعية أو مواد شل. إنها بلاستيك ذات قوة ممتازة ، ومقاومة التأثير ، ومقاومة الحرارة ، والصلابة ، وخصائص مضادة للشيخوخة. ستعرفها الصناعة اليابانية على أنها "يمكن استخدامها كأجزاء هيكلية وميكانيكية من البلاستيك عالي الأداء ، ومقاومة الحرارة فوق 100 ℃ ، تستخدم بشكل أساسي في الصناعة".

أدناه سوف ندرج بعض استخدام شائعأدوات الاختبار:

1.ذوبان مؤشر التدفق(MFI):

تستخدم لقياس معدل تدفق الذوبان MFR قيمة مختلفة من البلاستيك والراتنجات في حالة التدفق اللزج. وهي مناسبة للبلاستيك الهندسي مثل البولي ، والبولياريلفون ، والبلاستيك الفلور ، والنايلون وما إلى ذلك مع درجة حرارة انصهار عالية. مناسبة أيضًا للبولي إيثيلين (PE) ، البوليسترين (PS) ، البولي بروبيلين (PP) ، راتنج ABS ، polyformaldehyde (POM) ، راتنج البولي (PC) ودرجة حرارة ذوبان البلاستيك الأخرى. تلبية المعايير: ISO 1133 ، ASTM D1238 ، GB/T3682
تتمثل طريقة الاختبار في السماح للجزيئات البلاستيكية بالذوبان في سائل بلاستيكي خلال فترة زمنية معينة (10 دقائق) ، تحت درجة حرارة معينة وضغط (معايير مختلفة لمختلف المواد) ، ثم تتدفق من خلال قطر 2.095 ملم لعدد الجرام (ز). كلما زادت القيمة ، كلما كانت سيولة معالجة المادة البلاستيكية أفضل. معيار الاختبار الأكثر استخدامًا هو ASTM D 1238. أداة القياس لمعيار الاختبار هذا هو Melt Indexer. عملية التشغيل المحددة للاختبار هي: يتم وضع مادة البوليمر (البلاستيك) المراد اختبار الأنبوب 8 ملم. بعد التدفئة إلى درجة حرارة معينة ، يتم الضغط على الطرف العلوي من المادة الخام لأسفل بوزن معين يطبقه المكبس ، ويتم قياس وزن المادة الخام في غضون 10 دقائق ، وهو مؤشر تدفق البلاستيك. في بعض الأحيان سترى التمثيل MI25G/10min ، مما يعني أن 25 جرامًا من البلاستيك قد تم بثقه في 10 دقائق. تتراوح قيمة MI للبلاستيك الشائع بين 1 و 25. كلما زادت MI ، كلما كانت لزوجة المادة الخام البلاستيكية وأصغر الوزن الجزيئي ؛ خلاف ذلك ، كلما زاد لزوجة البلاستيك والوزن الجزيئي الأكبر.

2. آلة اختبار شد الشد (UTM)

آلة اختبار المواد الشاملة (آلة الشد): اختبار الشد ، تمزق ، الانحناء والخصائص الميكانيكية الأخرى للمواد البلاستيكية.

يمكن تقسيمها إلى الفئات التالية:

1)قوة الشد& &استطالة:

تشير قوة الشد ، والمعروفة أيضًا باسم قوة الشد ، إلى حجم القوة المطلوبة لتمديد المواد البلاستيكية إلى حد ما ، وعادة ما يتم التعبير عنها من حيث مقدار القوة لكل وحدة ، والنسبة المئوية لطول التمدد هي الاستطالة. قوة الشد تكون سرعة الشد للعينة عادة 5.0 ~ 6.5 مم/دقيقة. طريقة الاختبار التفصيلية وفقًا لـ ASTM D638.

2)القوة المرنة& &قوة الانحناء:

تستخدم قوة الانحناء ، والمعروفة أيضًا باسم قوة الانثناء ، بشكل أساسي لتحديد مقاومة الانثناء للبلاستيك. يمكن اختباره وفقًا لطريقة ASTMD790 وغالبًا ما يتم التعبير عنها من حيث مقدار القوة لكل وحدة. يعد البلاستيك العام لـ PVC ، وراتنج الميلامين ، وراتنج الايبوكسي ، وقوة الانحناء البوليستر هو الأفضل. يستخدم الألياف الزجاجية أيضًا لتحسين مقاومة طي البلاستيك. تشير مرونة الانحناء إلى إجهاد الانحناء المتولد لكل وحدة كمية من التشوه في النطاق المرن عندما تكون العينة عازمة (طريقة الاختبار مثل قوة الانحناء). بشكل عام ، كلما زادت مرونة الانحناء ، كانت صلابة المادة البلاستيكية أفضل.

3)قوة الضغط:

تشير قوة الضغط إلى قدرة البلاستيك على تحمل قوة الضغط الخارجي. يمكن تحديد قيمة الاختبار وفقًا لطريقة ASTMD695. تتميز راتنجات البولي الأacetal ، البوليستر ، الأكريليك ، راتنجات البول وراتنجات الميرامين في هذا الصدد.

3.آلة اختبار تأثير ناتئ/ Sضمنية آلة اختبار تأثير الحزمة الداعمة

تستخدم لاختبار التأثير المتانة للمواد غير المعدنية مثل الورقة البلاستيكية الصلبة ، والأنابيب ، والمواد الخاصة على شكلها ، والنايلون المعزز ، والبلاستيك المعزز بالألياف الزجاجية ، والسيراميك ، والمواد العازلة الكهربائية الحجرية ، إلخ.
تمشيا مع المعيار الدولي ISO180-1992 "تحدد قوة تأثير المواد الكابولي الصلبة" ؛ المعيار الوطني GB/ T1843-1996 "طريقة اختبار تأثير الكابولي الصلبة" ، المعيار في الصناعة الميكانيكية JB/ T8761-1998 "آلة اختبار تأثير الكابولي البلاستيكية".

4. الاختبارات البيئية: محاكاة مقاومة الطقس للمواد.

1) حاضنة درجة حرارة ثابتة ، آلة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة هي الأجهزة الكهربائية ، الفضاء ، السيارات ، الأجهزة المنزلية ، الطلاء ، الصناعة الكيميائية ، البحث العلمي في مجالات مثل استقرار موثوقية معدات اختبار درجة الحرارة والرطوبة ، ضرورية لقطع غيار الصناعة ، الأجزاء الأولية ، والمنتجات شبه المنقولة ، والكهرباء ، والإلكترونيات وغيرها من المنتجات ، والأجزاء والمواد لارتفاع درجة الحرارة ، ودرجة الحرارة المنخفضة ، والبرودة ، والرطوبة والساخنة أو اختبار ثابت لبيئة درجة الحرارة وبيئة الرطوبة.

2) مربع اختبار الشيخوخة الدقة ، مربع اختبار الشيخوخة للأشعة فوق البنفسجية (ضوء الأشعة فوق البنفسجية) ، مربع اختبار درجة حرارة عالية ومنخفضة ،

3) اختبار الصدمة الحرارية القابلة للبرمجة

4) آلة اختبار التأثير الباردة والساخنة هي الأجهزة الكهربائية والكهربائية ، الطيران ، السيارات ، الأجهزة المنزلية ، الطلاء ، الصناعة الكيميائية ، صناعة الدفاع الوطني ، الصناعة العسكرية ، البحوث العلمية وغيرها أجزاء ومواد من المنتجات الأخرى مثل الكهروضوئية ، وأشباه الموصلات ، والأجزاء المتعلقة بالإلكترونيات ، وقطع غيار السيارات والصناعات المتعلقة بالكمبيوتر لاختبار المقاومة المتكررة للمواد إلى درجة حرارة عالية ومنخفضة والتغيرات الكيميائية أو الأضرار المادية للمنتجات أثناء التمدد الحراري والانكماش البارد .

5) غرفة الاختبار المتناوبة في درجة الحرارة العالية والمنخفضة

6) غرفة اختبار مقاومة الطقس زينون مصباح

7) اختبار HDT Vicat